8 peamist põhjust, miks voolik ebaõnnestub

Autor: saidi toimetaja Avaldamisaeg: 11-07-2022 Päritolu: Sait

1. Töökoha kahjustused – saidi kahjustused on peamiselt tingitud sellest, et voolikuid kasutatakse rasketes ja agressiivsetes tingimustes, näiteks ehitusplatsidel või kaevandusplatsidel.Nendes rasketes tingimustes on hüdrovoolikuid lihtne kuritarvitada.Neid saab kergesti tabada või purustada ka muude objektide (nt teras või kivid) poolt.Kuigi operaator saab midagi ära hoida.Kõige kasulikum, mida teha, et vältida objekti kahjustamist, on masinate regulaarne kontrollimine, veendudes, et kõiki masinaid kasutatakse heas seisukorras.Samuti saame kasutada mõnda voolikukaitset, nagu metallist või tekstiilist tugevdushülsid, mis aitavad pikendada hüdrovooliku kasutusiga.

2. Kulumine – vooliku kulumist ja rebenemist ei saa tõesti ära hoida.Vooliku kasutamise ajal on see vältimatu, selle kasutamisega kaasneb kulumine.Sarnaselt saidi kahjustustele jälgige rutiinse hoolduse ning vooliku ja varustuse regulaarset kontrollimist voolikute suhtes, mis võivad valesti hõõruda.See vähendab vooliku ebasoodsates tingimustes töötamise võimalust, lükates seega edasi vooliku kulumise ja kulumise.Regulaarne hooldus ja regulaarne kontroll vähendab oluliselt ka teie masina õnnetuse tõenäosust.

3. Vedeliku ühilduvus – voolikus oleva vedela keskkonna ja vooliku siseseina ühilduvus põhjustab otseselt vooliku lekke või vedelikusüsteemi saastumise.Kokkusobimatu vedelikukeskkond võib voolikut korrodeerida, deformeeruda või traadikihist eralduda, põhjustades vooliku paisumist.Seetõttu veenduge vooliku valimisel ja kasutamisel eelnevalt, et vedelik sobib kokku vooliku sisemise, liitmike ja isegi väliskattega.

4. Ületatud painderaadius ja liitmike tõttu ilmnevad painderaadiused – painderaadius on vooliku üks olulisemaid omadusi.Vooliku valimisel ja kasutamisel peame lähtuma vooliku painderaadiuse parameetrist.Kui voolikut kasutatakse väljaspool selle painderaadiust, saab vooliku struktuur kahjustatud ja selle tugevus väheneb oluliselt.Samal ajal, kui vooliku painutusvõime ületatakse, surutakse voolikus olev vedelikuruum kokku, mis vähendab ka vooliku kasutusiga.

5. Kuumvanandatud – kuuma vedeliku transportimiseks kasutatava vooliku kasutusiga on tavalise temperatuuriga vedelike omast lühem.Kui voolikut läbiv vedelik on liiga kuum, hävitab see vooliku materjali ja struktuuri ning kasutusiga lüheneb või isegi puruneb.Seetõttu tuleb kasutamisel vältida masina ülekuumenemist ja vedeliku ülekuumenemist.Kui seda olukorda ei saa vältida, on rikke vältimiseks oluline masinat õigel ajal kontrollida.

6. Vale paigaldus – kui otsite kedagi, kes teie masinale voolikut juhiks, veenduge, et otsitav inimene oleks professionaalne ja diskreetne.Vale paigaldamine on voolikuprobleemide üks peamisi põhjuseid.Vedeliku saastumise vältimiseks puhastage ja loputage need voolikud või sõlmed kindlasti enne paigaldamist hoolikalt läbi.Lisaks tuleb paigaldamisel kasutada õiget vooliku pikkust ja jõudu.Liitmikud on õigesti klõpsatud, klõpsatud oma kohale ja vooliku ots tuleb oma kohale reguleerida.Igasugune ebaõige kasutamine võib põhjustada vooliku lekke või isegi masina tõsiseid kahjustusi.

7. Vale planeerimine ja marsruutimine – Vale planeerimine ja marsruut võib samuti põhjustada voolikute rikke.Ebaõige suunamine võib põhjustada vooliku enda või masina muude osade vastu hõõrdumist.Samal ajal põhjustab ebasobiv marsruut ka vedeliku rõhu suurenemist torus ja voolukiiruse suurenemist, mis vähendab vooliku kasutusiga.Seetõttu vali paigaldamisel esmalt sobiv pikkus, sobiv paigalduskoht ja joon, et voolik ei hõõruks vastu teisi esemeid.

8. Vale vooliku pikkus/laius – vooliku vale pikkus ja suurus võivad kiiresti põhjustada hüdrovooliku rikke.Liiga lühikesel voolikul ei ole piisavalt ruumi, et voolik saaks hakkama tavapärase laienemise ja kokkutõmbumisega kasutamise ajal, mis võib kahjustada vooliku konstruktsiooni ja lühendada vooliku eluiga.Seetõttu vali enne vooliku kasutamist kindlasti õige suurus ja lõika sobiv pikkus.