Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2022. 10. 19. Eredet: Webhely
A hidraulikus tömlők tesztelésének folyamatát a SAE/ISO/EN szabványok határozzák meg és értékelik, amelyek számos vizsgálatot tartalmaznak, beleértve a tömlő szerkezeti integritásának változásait, a repedés- és impulzusvizsgálatot.Ebben a cikkben világos útmutatást adunk erről a két tesztről és annak szabványáról.
A felszakítási teszt a hidraulikus tömlőegység hidrosztatikus nyomáspróbája, amely meghatározhatja a hidraulikatömlő tényleges felszakadási szilárdságát.Alapvetően négyszeres maximális üzemi nyomásra van beállítva, teszteléskor pedig magasabbra.A szivárgásra, kidudorodásra, törött csatlakozásokra vagy tömlőszakadásra utaló jelek az alkatrész meghatározott minimális felszakítási nyomásértéke alatti hibának minősül.A maximális felszakítási nyomás egy nagyon fontos működési tulajdonság, amelyet a hidraulikatömlő-technológiának meg kell értenie, tiszteletben kell tartania és követnie kell, hogy a hidraulikatömlő biztonságosan használható legyen.Normál körülmények között a felszakítási nyomás akár 4-szerese is lehet az üzemi nyomásnak, és a felszakítási nyomás sokkal magasabb, hogy a hidraulikatömlő normál működés közben is biztonságban legyen.
Az impulzusvizsgálat a tömlő élettartamának egyik legfontosabb előrejelzője.Ezek az impulzusvizsgálatok a tömlőszerelvényt meghatározott számú impulzusnak (gyors, nagyon éles nyomástüskék) vetik alá a tömlő maximális üzemi nyomásának 100%-ától 133%-áig, a maximális üzemi hőmérsékleten, míg egy bizonyos hajlítási sugár mellett, 90 ° vagy 180 °, és tartsa ezt a pozíciót majdnem 3 napig megállás nélkül.(a pórusátmérőtől függően).Ahhoz, hogy megfeleljen a tesztnek, a tömlőnek meg kell felelnie vagy meg kell haladnia a vonatkozó ipari szabványok szerinti minimális impulzusciklusok számának kétszeresét.
