การทดสอบท่อไฮดรอลิกและคำแนะนำมาตรฐาน

กระบวนการทดสอบท่อไฮดรอลิกถูกกำหนดและประเมินตามมาตรฐาน SAE/ISO/EN ซึ่งมีการทดสอบที่หลากหลาย รวมถึงการเปลี่ยนแปลงความสมบูรณ์ของโครงสร้างของท่อ การทดสอบการระเบิดและแรงกระตุ้นในบทความนี้ เราจะให้คำแนะนำที่ชัดเจนเกี่ยวกับการทดสอบ 2 รายการนี้และมาตรฐานของการทดสอบ

การทดสอบการระเบิดของท่อไฮดรอลิก

การทดสอบการแตกเป็นการทดสอบแรงดันอุทกสถิตของชุดท่อไฮดรอลิก ซึ่งสามารถกำหนดความแข็งแรงในการระเบิดที่แท้จริงของท่อไฮดรอลิกได้โดยทั่วไปจะตั้งค่าไว้ที่แรงดันใช้งานสูงสุดพื้นฐาน 4 เท่าและสูงกว่าในการทดสอบหลักฐานใดๆ ของการรั่วไหล การนูน การเชื่อมต่อที่ขาด หรือการแตกของท่อที่ต่ำกว่าระดับแรงดันระเบิดต่ำสุดที่ระบุของส่วนประกอบ ถือเป็นการทำงานผิดปกติแรงดันระเบิดสูงสุดเป็นคุณสมบัติการทำงานที่สำคัญมากที่เทคโนโลยีท่อไฮดรอลิกต้องเข้าใจ เคารพ และปฏิบัติตามเพื่อให้แน่ใจว่าท่อไฮดรอลิกจะสามารถใช้งานได้อย่างปลอดภัยภายใต้สถานการณ์ปกติ แรงดันระเบิดอาจสูงกว่าแรงดันใช้งานถึง 4 เท่า และแรงดันระเบิดจะสูงกว่ามากเพื่อความปลอดภัยของท่อไฮดรอลิกในระหว่างการทำงานปกติ

การทดสอบแรงกระตุ้นของท่อไฮดรอลิก

การทดสอบแรงกระตุ้นเป็นหนึ่งในตัวทำนายที่สำคัญของอายุการใช้งานของท่อการทดสอบพัลส์เหล่านี้ทำให้ชุดท่ออ่อนมีจังหวะตามจำนวนที่กำหนด (แรงดันที่พุ่งอย่างรวดเร็วและคมชัดมาก) จาก 100% ถึง 133% ของแรงดันใช้งานสูงสุดของท่อ ที่อุณหภูมิการทำงานสูงสุด ขณะที่มีรัศมีการโค้งงอที่แน่นอน 90 ° หรือ 180° และคงตำแหน่งนี้ไว้เกือบ 3 วันโดยไม่หยุด(ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางรูพรุน)เพื่อให้ผ่านการทดสอบ สายยางต้องตรงหรือเกินสองเท่าของจำนวนรอบพัลส์ขั้นต่ำตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง