호스의 원인이 실패한 8 가지 이유

1. 현장 손상  - 부지 손상은 주로 호스가 건설 현장이나 광업 현장과 같은 힘든 공격적인 조건에서 사용되기 때문입니다. 이러한 힘든 조건에서 유압 호스는 쉽게 남용 될 수 있습니다. 또한 강철이나 암석과 같은 다른 물체에 의해 쉽게 맞거나 파열됩니다. 운영자가 예방하기 위해 할 수있는 일이 있지만. 현장 손상을 방지하는 데 가장 도움이되는 가장 유용한 일은 기계를 정기적으로 점검하여 모든 기계가 양호한 상태로 사용되는지 확인하는 것입니다. 또한 유압 호스 수명을 연장하는 데 도움이되는 금속 또는 섬유 강화 슬리브와 같은 호스 보호를 사용할 수 있습니다.

2. 마모 및 눈물 - 호스 마모는 우리가 실제로 예방할 수있는 것이 아닙니다. 호스를 사용하는 동안 불가피합니다. 사용하면 마모가 올 것입니다. 현장 손상과 유사하게 일상적인 유지 보수 및 호스 및 장비를 정기적으로 점검하여 잘못 문지르는 호스를 찾아보십시오. 호스가 불리한 조건에서 작동 할 가능성을 줄여서 호스 마모가 지연됩니다. 일상적인 유지 보수 및 정기 점검은 또한 기계가 사고로 확률을 크게 줄입니다.

3. 유체 호환성  - 호스의 유체 배지와 호스 내부 벽 사이의 호환성은 호스의 누출 또는 유체 시스템의 오염으로 직접 이어집니다. 양립 할 수없는 유체 매체는 호스를 부식 시키거나 와이어 층으로부터 변형 또는 분리하여 호스가 팽창 할 수 있습니다. 따라서 호스를 선택하고 사용할 때 유체가 호스 내부, 피팅 및 외부 덮개와 호환되는지 미리 확인하십시오.

4. 벤드 반경을 초과하고 키크가 피팅으로 나타납니다  - 굽힘 반경은 호스의 가장 중요한 특성 중 하나입니다. 호스를 선택하고 사용하면 호스의 굽힘 반경 매개 변수를 참조해야합니다. 호스가 자체 굽힘 반경을 넘어서 사용되면 호스의 구조가 손상되고 강인성이 크게 줄어 듭니다. 동시에, 호스의 굽힘 성능이 초과되면 호스의 유체 공간이 압축되어 호스의 서비스 수명도 줄어 듭니다.

5. 열 노화  - 뜨거운 유체 운송에 사용될 때 호스의 서비스 수명은 정상 온도 유체보다 낮습니다. 호스를 통과하는 유체가 너무 뜨거워지면 호스의 재료와 구조를 파괴하고 서비스 수명이 단축되거나 직접 파열됩니다. 따라서, 사용할 때는 기계의 과열을 피하고 유체의 과열을 유발해야합니다. 이 상황을 피할 수없는 경우 오작동을 피하기 위해 제 시간에 기계를 점검하는 것이 중요합니다.

6. 부적절한 설치  - 기계를 호스 할 사람을 찾고있을 때 원하는 사람이 전문적이고 신중한 지 확인하십시오. 부적절한 설치는 호스 문제의 주요 이유 중 하나입니다. 유체 오염을 방지하기 위해 설치하기 전에이 호스 나 어셈블리를 조심스럽게 청소하고 세척하십시오. 또한 적절한 길이의 호스와 적절한 힘을 사용하여 설치해야합니다. 피팅은 올바르게 꽉 쥐고 제자리에 끼워지며 호스의 끝을 제자리에 조정해야합니다. 부적절한 작동은 호스가 누출되거나 기계에 심각한 손상을 초래할 수 있습니다.

7. 부적절한 계획 및 라우팅  - 부적절한 계획 및 라우팅으로 인해 호스가 실패 할 수 있습니다. 부적절한 라우팅은 호스가 자체 또는 기계의 다른 부분과 문지하게 만들 수 있습니다. 동시에, 부적합한 경로는 또한 파이프의 유체 압력이 증가하고 유속이 더 강해져서 호스의 서비스 수명을 줄입니다. 따라서 설치할 때 먼저 적절한 길이, 적절한 설치 위치 및 적절한 선을 선택하여 호스가 다른 물체에 문지르지 않도록하십시오.

8. 부적절한 호스 길이/폭  - 부적절한 호스 길이와 크기는 빠르게 유압 호스 고장을 일으킬 수 있습니다. 너무 짧은 호스에는 호스가 사용하는 동안 정상적인 팽창 및 수축을 처리 할 공간이 충분하지 않아 호스 구조를 손상시키고 호스 수명을 줄일 수 있습니다. 따라서 호스를 사용하기 전에 올바른 크기를 선택하고 적절한 길이를 자르십시오.