Autor: saidi toimetaja Avalda aeg: 11-07-2022 Origin: Sait
1. saidi kahjustused - saidi kahjustused on peamiselt seetõttu, et voolikuid kasutatakse rasketes ja agressiivsetes tingimustes, näiteks ehitusplatsides või kaevanduskohad. Nendes rasketes tingimustes on hüdraulilisi voolikuid hõlpsasti kuritarvitamiseks. Neid saavad hõlpsalt ka muud objektid, näiteks teras või kivid, neid tabada. Kuigi operaator saab ära hoida midagi. Kõige kasulikum asi, mida teha saidi kahjustuste vältimiseks, on regulaarselt masinate kontrollimine, veendudes, et kõiki masinaid kasutatakse heas seisukorras. Samuti saame kasutada mõnda voolikukaitset nagu metalli- või tekstiili tugevdusarrukad, mis aitavad pikendada hüdraulilist vooliku eluiga.
2. Kannamine - vooliku kulumine pole asi, mida me tõesti ära hoida. See on vooliku ajal vältimatu, kasutades seda kulumist. Ehkki sarnaselt saidi kahjustustega, hoiduge vooliku ja seadmete rutiinse hoolduse ja regulaarse kontrollimise korral voolikute, mis võivad valesti hõõruda. See vähendab vooliku võimalust ebasoodsates tingimustes, lükates sellega edasi vooliku kulumist. Rutiinne hooldus ja regulaarne kontroll vähendab oluliselt ka teie masina õnnetuse tõenäosust.
3. Vedeliku ühilduvus - vooliku vedeliku ja vooliku siseseina ühilduvus põhjustab otseselt vooliku lekke või vedeliku süsteemi saastumist. Ühildumatu vedelikukeskkond võib voolikut, deformeeruda või traadi kihist eraldada, põhjustades vooliku paisumise. Seetõttu kontrollige vooliku valimisel ja kasutamisel eelnevalt, et vedelik ühildub vooliku sisemise, liitmike ja isegi välimise katega.
4. Bend raadius ületas ja kinnitasid furnituuridega - painderaadius on vooliku üks olulisemaid omadusi. Vooliku valimisel ja kasutamisel peame viitama vooliku painderaadiuse parameetrile. Kui voolikut kasutatakse kaugemale tema enda painderaadiusest, kahjustatakse vooliku struktuuri ja sitkus väheneb oluliselt. Samal ajal, kui vooliku painde jõudlus on ületatud, surutakse voolikus sisalduv vedelaruum kokku, mis vähendab ka vooliku kasutusaega.
5. Kuumus vananenud - kui seda kasutatakse kuuma vedeliku transportimiseks, on vooliku kasutusaega madalam kui normaalsete temperatuurivedelike oma. Kui vooliku läbiv vedelik on liiga kuum, hävitab see vooliku materjali ja struktuuri ning kasutusaja lühendatakse või isegi otse rebeneb. Seetõttu on kasutamisel vaja vältida masina ülekuumenemist ja põhjustada vedeliku ülekuumenemist. Kui seda olukorda ei saa vältida, on talitlushäirete vältimiseks oluline masin õigeaegselt kontrollida.
6. Ebaõige installimine - kui otsite kedagi, kes teie masinat voolikuks, veenduge, et teie otsitav inimene oleks professionaalne ja diskreetne. Ebaõige paigaldamine on voolikuprobleemide üks peamisi põhjuseid. Enne paigaldamist puhastage need voolikud või koolid hoolikalt ja loputage vedeliku saastumise vältimiseks. Lisaks tuleb paigaldamiseks kasutada õiget voolikut ja õiget jõudu. Liitmikud on korrektselt napsatud, oma kohale napsatud ja vooliku ots tuleb oma kohale reguleerida. Mis tahes vale töö võib põhjustada vooliku lekke või isegi masina tõsiseid kahjustusi.
7. Vale planeerimine ja marsruutimine - ebaõige planeerimine ja marsruutimine võib põhjustada voolikute ebaõnnestumist. Ebaõige marsruutimine võib põhjustada vooliku hõõrumist enda või mujal masina osadega. Samal ajal põhjustab sobimatu marsruut ka torus oleva vedeliku rõhu suurenemise ja voolukiiruse tugevamaks, mis vähendab vooliku kasutusaega. Seetõttu valige installimisel kõigepealt sobiv pikkus, sobiv paigalduskoht ja sobiv joon, et veenduda, et voolik ei hõõru teiste objektide vastu.
8. Vale vooliku pikkus/laius - ebaõige vooliku pikkus ja suurus võivad kiiresti põhjustada hüdraulilise vooliku rikke. Liiga lühikesel voolikul ei ole vooliku jaoks piisavalt ruumi kasutamise ajal normaalse laienemise ja kokkutõmbumisega, mis võib kahjustada vooliku struktuuri ja vähendada vooliku eluiga. Seetõttu valige enne vooliku kasutamist kindlasti õige suurus ja lõigake sobiv pikkus.
UGW 4 terasest juhtme spiraalvoolik
UGW 2 terasejuhtme punumisvoolik
UGW ISO 18752 Spiraalne kompaktivoolik