Küldjön e-mailt

Kérjen gyors támogatást

+86-21-63335991
A 8 legfontosabb ok, ami a tömlő meghibásodását okozza
Otthon » Hír » A 8 legjobb ok, ami a tömlő meghibásodását okozza

A 8 legfontosabb ok, ami a tömlő meghibásodását okozza

Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2022-07-11 Eredet: Telek

Facebook megosztás gomb
Twitter megosztás gomb
vonalmegosztás gomb
wechat megosztási gomb
linkedin megosztás gomb
pinterest megosztási gomb
WhatsApp megosztási gomb
oszd meg ezt a megosztási gombot

1. A telephely sérülése  – A telephely károsodása főként abból adódik, hogy a tömlőket nehéz és agresszív körülmények között használják, például építkezéseken vagy bányászati ​​területeken. A hidraulika tömlők ilyen nehéz körülmények között könnyen visszaélhetők. Más tárgyak, például acél vagy sziklák is könnyen elüthetik vagy felüthetik őket. Bár van valami, amit a kezelő tehet a megelőzés érdekében. A helyszíni károk elkerülése érdekében a leghasznosabb dolog a gépek rendszeres ellenőrzése, és meggyőződni arról, hogy minden gépet jó állapotban használnak. Ezenkívül használhatunk néhány tömlővédőt, például fém vagy textil megerősítő hüvelyeket, amelyek segítenek meghosszabbítani a hidraulikus tömlő élettartamát.


2. Kopás és szakadás – A tömlőkopást nem igazán tudjuk megelőzni. A tömlőhasználat során elkerülhetetlen, használat közben jön a kopás. Miközben a helyszíni sérülésekhez hasonlóan a rendszeres karbantartással és a tömlő és a felszerelés rendszeres ellenőrzésével ügyeljen arra, hogy a tömlők esetleg nem megfelelően dörzsölődjenek. Csökkenti annak lehetőségét, hogy a tömlő kedvezőtlen körülmények között működjön, ezáltal késlelteti a tömlő kopását. A rendszeres karbantartás és a rendszeres ellenőrzés szintén nagyban csökkenti a gépe balesetének valószínűségét.


3. Folyadék-kompatibilitás  – A tömlőben lévő folyékony közeg és a tömlő belső fala közötti kompatibilitás közvetlenül a tömlő szivárgásához vagy a folyadékrendszer szennyeződéséhez vezet. A nem kompatibilis folyékony közeg korrodálhatja a tömlőt, deformálódhat vagy elválik a huzalrétegtől, ami a tömlő megduzzadását okozhatja. Ezért a tömlő kiválasztásakor és használatakor előzetesen ellenőrizze, hogy a folyadék kompatibilis-e a tömlő belsejével, a szerelvényekkel és még a külső burkolattal is.


4. A hajlítási sugár túllépése és a csavarodások a szerelvényeknél  – A hajlítási sugár a tömlők egyik legfontosabb tulajdonsága. A tömlő kiválasztásánál és használatánál figyelembe kell venni a tömlő hajlítási sugár paraméterét. Ha a tömlőt a saját hajlítási sugarán túl használja, a tömlő szerkezete megsérül, és a szívóssága jelentősen csökken. Ugyanakkor a tömlő hajlítási teljesítményének túllépése esetén a tömlőben lévő folyadéktér összenyomódik, ami szintén csökkenti a tömlő élettartamát.


5. Melegen öregített  – Forró folyadék szállítására használva a tömlő élettartama alacsonyabb lesz, mint a normál hőmérsékletű folyadékoké. Ha a tömlőn áthaladó folyadék túl forró, tönkreteszi a tömlő anyagát és szerkezetét, és az élettartam lerövidül, vagy akár közvetlenül megreped. Ezért használat közben el kell kerülni a gép túlmelegedését és a folyadék túlmelegedését. Ha ez a helyzet nem kerülhető el, fontos, hogy időben ellenőrizze a gépet a meghibásodás elkerülése érdekében.


6. Nem megfelelő telepítés  – Ha valakit keres a gép tömlőjére, győződjön meg arról, hogy a keresett személy professzionális és diszkrét. A nem megfelelő telepítés a tömlőproblémák egyik fő oka. Feltétlenül tisztítsa meg és öblítse át ezeket a tömlőket vagy szerelvényeket a beszerelés előtt, hogy elkerülje a folyadék szennyeződését. Ezenkívül megfelelő hosszúságú tömlőt és megfelelő erőt kell alkalmazni a felszereléshez. A szerelvények megfelelően bepattantak, a helyükre pattantak, és a tömlő végét a helyére kell állítani. Bármilyen nem megfelelő működés a tömlő szivárgását vagy akár a gép súlyos károsodását is okozhatja.


7. Helytelen tervezés és vezetés  – A nem megfelelő tervezés és elvezetés a tömlők meghibásodását is okozhatja. A helytelen elvezetés azt okozhatja, hogy a tömlő önmagához vagy a gép más alkatrészeihez dörzsölődhet. Ugyanakkor a nem megfelelő útvonal a csőben a folyadéknyomás növekedését és az áramlási sebességet is növeli, ami csökkenti a tömlő élettartamát. Ezért a beszereléskor először válassza ki a megfelelő hosszt, a megfelelő telepítési helyet és a megfelelő vezetéket, hogy a tömlő ne súrlódik más tárgyakhoz.


8. Nem megfelelő tömlőhossz/szélesség  – A nem megfelelő tömlőhossz és -méret gyorsan a hidraulikatömlő meghibásodását okozhatja. A túl rövid tömlőnek nem lesz elég helye a tömlőnek a használat közbeni normál táguláshoz és összehúzódáshoz, ami károsíthatja a tömlő szerkezetét és csökkentheti a tömlő élettartamát. Ezért a tömlő használata előtt feltétlenül válassza ki a megfelelő méretet és vágja le a megfelelő hosszúságot.


UGW 4 acélhuzalos spiráltömlő

UGW 4 acélhuzalos spiráltömlő

UGW 2 acélhuzalos fonótömlő

UGW 2 acélhuzalos fonótömlő

UGW ISO 18752 Spirális kompakt tömlő

UGW ISO 18752 Spirális kompakt tömlő


A TERMÉK ÉRDEKLŐDÉSE

TERMÉKKATEGÓRIÁK

LEGÚJABB TERMÉKEK

Az UGW hidraulikus tömlő-adapterek széles választékát kínálja többféle alkalmazáshoz.
0
0
A Metric Male 24° Cone Light sorozat kiváló minőségű, hogy ellenálljon a nagy nyomásnak és rezgésnek. Az UGW metrikus menetes modellek és méretű vagy többféle hidraulikus alkalmazású gépek széles választékát kínálja.
0
0
A Metric Male 24° Cone Light sorozat kiváló minőségű, hogy ellenálljon a nagy nyomásnak és vibrációnak. Az UGW metrikus menetes modellek és méretű vagy többféle hidraulikus alkalmazású gépek széles választékát kínálja.
0
0
Őszintén üdvözöljük barátainkat, hogy meglátogassák cégünket, és hosszú távú kölcsönös előnyök alapján együttműködjenek velünk. Várjuk érdeklődését hamarosan.

Kövess minket:

KAPCSOLATOT

KATEGÓRIÁK

Copyright © Hebei Youlu Fluid Technology Co., Ltd. Minden jog fenntartva.
Otthon