2. การอัดขึ้นรูปท่อด้านใน (หมายเหตุ: 1 การผลิตท่อด้านใน/ด้านนอกมีเครื่องเลเซอร์เพื่อตรวจสอบความหนาของท่อ 2) พนักงานตรวจสอบ ID/OD และบันทึกข้อมูลลงในการ์ด Q/C ภายใน การ์ดจะบันทึกแต่ละขั้นตอนในการผลิตและเก็บไว้อย่างน้อย 6 เดือน หากลูกค้าพบปัญหาด้านคุณภาพเราสามารถติดตามกลับและค้นหาสาเหตุได้)

3. การถักเปีย/เกลียว (หมายเหตุ: 1 อุณหภูมิในการทำความเย็นของถังเก็บน้ำของเครื่องถักเปียอยู่ที่ประมาณ -30°C และเครื่องปรับอากาศแบบเกลียวถูกแช่เย็นที่อุณหภูมิ 22 องศา 2 การถักเปีย/เกลียวมากกว่าสองชั้นต้องอยู่ตรงกลาง ยางระหว่างแต่ละชั้น 3 ต้องใช้ชั้นของผ้ากอซก่อนที่จะเกลียวลวดเหล็ก)

4. การอัดขึ้นรูปฝาครอบด้านนอก

5. พิมพ์เลย์ไลน์/วงล้ออักขระ

6. การห่อผ้า/พลาสติกห่อ (หมายเหตุ: 1 การพิมพ์และการทำให้เย็นก่อนห่อผ้า ใช้วงล้อคำ การทำความเย็น และการแยกก่อนห่อพลาสติก)

7. การวัลคาไนซ์ (หมายเหตุ: 1พารามิเตอร์: 150°C, 90 นาที; 2 ถังวัลคาไนซ์สำหรับท่อเกลียวยาว 60 เมตร; ถังวัลคาไนซ์สำหรับสายยางถักสามารถวัลคาไนซ์ผลิตภัณฑ์สามม้วนได้ครั้งเดียว)

8. การแกะผ้า/พลาสติกแบบแยก (① พื้นผิวเรียบมีราคาแพงกว่าแบบหยาบ 10% ทำให้ผ้าสามารถรีไซเคิลได้หลายครั้งและพลาสติกจะถูกแทนที่หลังจากเปลี่ยนเป็นสีดำในระดับหนึ่ง)

9. แยกแมนเดรลและการทดสอบ (หมายเหตุ: ①การทดสอบแรงดันสถิตของไฮดราอยู่ภายใต้แรงดันใช้งาน 2 เท่า ใช้เวลา 3 นาทีเพื่อดูประสิทธิภาพของท่อ)

10. ตัดท่อและคำนวณมิเตอร์:

11. บรรจุภัณฑ์ (หมายเหตุ: แพคเกจฟิล์มห่อ แพคเกจกระดาษคาร์บอน แพคเกจรีล แพคเกจกล่องคาร์บอน)

12. การทดสอบ: อุปกรณ์แรงกระตุ้นคงที่ อุปกรณ์แรงกระตุ้นแบบไดนามิก การทดสอบแรงดึง

ติดต่อเรา

sales@ugw-hose.com

+86-021-63335991

Rm2505 อาคาร Libao ชั้น 25 ถนน Huaihai Zhong เขต Huangpu เซี่ยงไฮ้