Autor: Editor de sitios Tiempo de publicación: 10-19-2022 Origen: Sitio
El proceso de prueba de mangueras hidráulicas se define y evalúa mediante estándares SAE/ISO/EN, que contienen una variedad de pruebas que incluyen cambios de integridad estructural de la manguera, explosiones y pruebas de impulso. En este artículo, haremos una guía clara sobre estas 2 pruebas y su estándar.
La prueba de ráfaga es una prueba de presión hidrostática del ensamblaje de la manguera hidráulica, que puede determinar la resistencia de explosión real de la manguera hidráulica. General se estableció en la presión de trabajo básica 4 veces máxima y más alta en las pruebas. Cualquier evidencia de fugas, bultos, conexiones rotas o rupturas de manguera por debajo del clasificación de presión de explosión mínima especificada del componente se considera un mal funcionamiento. La presión máxima de explosión es una propiedad operativa muy importante que la tecnología de la manguera hidráulica debe comprender, respetar y seguir para garantizar que la manguera hidráulica se pueda usar de manera segura. En circunstancias normales, la presión de explosión puede ser hasta 4 veces mayor que la presión de trabajo, y la presión de estallido es mucho mayor para garantizar la seguridad de la manguera hidráulica durante el funcionamiento normal.
La prueba de impulso es uno de los predictores clave de la vida de la manguera. Estas pruebas de pulso sujetan el conjunto de la manguera a un número específico de pulsos (picos de presión rápidos y muy agudos) del 100% al 133% de la presión de funcionamiento máxima de la manguera, a la temperatura de funcionamiento máxima, mientras que con un cierto radio de curvatura, 90 ° o 180 °, y mantenga esta posición durante casi 3 días sin detener. (dependiendo del diámetro de poro). Para pasar la prueba, la manguera debe cumplir o superar el doble de el número mínimo de ciclos de pulso según los estándares de la industria aplicables.