Autor: Site Editor Publish Time: 10-19-2022 Herkunft: Website
Der Testprozess des Tests hydraulischer Schläuche wird definiert und durch SAE/ISO/EN -Standards bewertet, die eine Vielzahl von Tests enthalten, einschließlich der Veränderungen der Schlauchstrukturintegrität, Burst- und Impulstests. In diesem Artikel werden wir klare Anleitungen zu diesen beiden Tests und ihrem Standard durchführen.
Der Burst -Test ist ein hydrostatischer Drucktest des Hydraulikschlauchanordnung, der die tatsächliche Platzenfestigkeit des Hydraulikschlauchs bestimmen kann. Es wird allgemein auf Basic 4times Max Arbeitsdruck und höher bei Tests eingestellt. Alle Nachweise für Lecks, Ausbuchtungen, kaputte Verbindungen oder Schlauchbruch unterhalb der angegebenen Mindest -Burst -Druckbewertung der Komponente werden als Fehlfunktion angesehen. Der maximale Burst -Druck ist eine sehr wichtige Betriebseigenschaft, die die Hydraulikschlauchtechnologie verstehen, respektieren und folgen muss, um sicherzustellen, dass der Hydraulikschlauch sicher angewendet werden kann. Unter normalen Umständen kann der Burstdruck bis zu 4 -mal höher sein als der Arbeitsdruck, und der Burstdruck ist viel höher, um die Sicherheit des Hydraulikschlauchs während des normalen Betriebs zu gewährleisten.
Impulstests sind einer der wichtigsten Prädiktoren für die Lebensdauer des Schlauchs. Diese Impulstests unterbreiten die Schlauchanordnung zu einer bestimmten Anzahl von Impulsen (schnelle, sehr scharfe Druckspitzen) von 100% bis 133% des maximalen Betriebsdrucks des Schlauchs, bei maximaler Betriebstemperatur, während diese Position fast 3 Tage lang ohne Anhalten von 90 ° oder 180 ° beibehalten wird. (abhängig vom Porendurchmesser). Um den Test zu bestehen, muss der Schlauch doppelt so hoch wie die Mindestanzahl von Impulszyklen pro anwendbarer Branchenstandards.
