Forfatter: Nettstedredaktør Publiseringstidspunkt: 19-10-2022 Opprinnelse: Nettstedet
Prosessen med å teste hydraulikkslanger er definert og evaluert av SAE/ISO/EN-standarder, som inneholder en rekke tester, inkludert endringer i slangens strukturelle integritet, sprengnings- og impulstesting.I denne artikkelen vil vi gi en klar veiledning om disse 2 testene og dens standard.
Sprengningstest er en hydrostatisk trykktest av den hydrauliske slangeenheten, som kan bestemme den faktiske sprengningsstyrken til den hydrauliske slangen.Den er generelt satt til grunnleggende 4 ganger maks arbeidstrykk og høyere ved testing.Ethvert tegn på lekkasjer, buler, ødelagte koblinger eller slangebrudd under komponentens spesifiserte minimum sprengtrykk anses som en funksjonsfeil.Maksimalt sprengningstrykk er en svært viktig driftsegenskap som hydraulikkslangeteknologien må forstå, respektere og følge for å sikre at hydraulikkslangen kan brukes trygt.Under normale omstendigheter kan sprengningstrykket være opptil 4 ganger høyere enn arbeidstrykket, og sprengningstrykket er mye høyere for å sikre sikkerheten til hydraulikkslangen under normal drift.
Impulstesting er en av de viktigste prediktorene for slangens levetid.Disse pulstestene utsetter slangeenheten for et spesifikt antall pulser (raske, svært skarpe trykktopper) fra 100 % til 133 % av det maksimale driftstrykket til slangen, ved maksimal driftstemperatur, mens med en viss bøyeradius, 90 ° eller 180°, og hold denne stillingen i nesten 3 dager uten å stoppe.(avhengig av porediameter).For å bestå testen, må slangen oppfylle eller overstige det dobbelte av minimumsantallet av pulssykluser i henhold til gjeldende industristandarder.
