ผู้แต่ง: ไซต์บรรณาธิการเผยแพร่เวลา: 10-19-2022 ต้นกำเนิด: เว็บไซต์
กระบวนการทดสอบท่อไฮดรอลิกถูกกำหนดและประเมินตามมาตรฐาน SAE/ISO/EN ซึ่งมีการทดสอบที่หลากหลายรวมถึงการเปลี่ยนแปลงความสมบูรณ์ของโครงสร้างท่อการระเบิดและการทดสอบแรงกระตุ้น ในบทความนี้เราจะทำคำแนะนำที่ชัดเจนเกี่ยวกับการทดสอบ 2 ครั้งและมาตรฐาน
การทดสอบ Burst เป็นการทดสอบความดันไฮโดรสแตติกของชุดประกอบท่อไฮดรอลิกซึ่งสามารถกำหนดความแข็งแรงการระเบิดที่เกิดขึ้นจริงของท่อไฮดรอลิก มันตั้งค่าทั่วไปที่ความดันการทำงานสูงสุด 4 ครั้งและสูงกว่าที่การทดสอบ หลักฐานใด ๆ ของการรั่วไหล, นูน, การเชื่อมต่อที่หักหรือการแตกของท่อต่ำกว่าระดับความดันระเบิดขั้นต่ำที่ระบุไว้ขององค์ประกอบนั้นถือว่าเป็นความผิดปกติ แรงดันระเบิดสูงสุดเป็นคุณสมบัติการดำเนินงานที่สำคัญมากที่เทคโนโลยีท่อไฮดรอลิกต้องเข้าใจเคารพและติดตามเพื่อให้แน่ใจว่าท่อไฮดรอลิกสามารถใช้งานได้อย่างปลอดภัย ภายใต้สถานการณ์ปกติความดันระเบิดอาจสูงกว่าแรงดันในการทำงานสูงถึง 4 เท่าและแรงดันระเบิดสูงกว่ามากเพื่อให้แน่ใจว่าความปลอดภัยของท่อไฮดรอลิกในระหว่างการทำงานปกติ
การทดสอบแรงกระตุ้นเป็นหนึ่งในตัวทำนายที่สำคัญของชีวิตท่อ การทดสอบพัลส์เหล่านี้ทำให้การประกอบท่อเป็นจำนวนพัลส์ที่เฉพาะเจาะจง (รวดเร็วแรงดันแหลมมาก) จาก 100% ถึง 133% ของแรงดันการทำงานสูงสุดของท่อที่อุณหภูมิสูงสุดในการทำงานในขณะที่มีรัศมีโค้งงอ 90 °หรือ 180 °และรักษาตำแหน่งนี้ไว้เกือบ 3 วัน (ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางรูขุมขน) ในการผ่านการทดสอบท่อจะต้องตรงหรือเกินสองเท่าของจำนวนขั้นต่ำของวัฏจักรชีพจรต่อมาตรฐานอุตสาหกรรมที่ใช้บังคับ