Szerző: A webhelyszerkesztő közzétételi idő: 10-19-2022 Eredet: Telek
A hidraulikus tömlők tesztelésének folyamatát SAE/ISO/EN szabványok határozzák meg és értékelik, amelyek különféle teszteket tartalmaznak, beleértve a tömlő szerkezeti integritásának változásait, a robbanás és az impulzusos tesztelést. Ebben a cikkben egyértelmű útmutatást fogunk tenni a 2 tesztről és annak szabványáról.
A Burst teszt a hidraulikus tömlő szerelvény hidrosztatikus nyomásvizsgálata, amely meghatározhatja a hidraulikus tömlő tényleges robbantási szilárdságát. Általános beállítva a 4times maximális működési nyomáson és magasabb a tesztelésnél. A szivárgások, dudorok, törött csatlakozások vagy tömlőszakaszok bármilyen bizonyítéka az alkatrész által megadott minimális robbanásnyomás -besorolás alatti hibáknak tekinthető. A maximális robbanásnyomás egy nagyon fontos működési tulajdonság, amelyet a hidraulikus tömlő technológiának meg kell értenie, tiszteletben kell tartania és be kell tartania annak biztosítása érdekében, hogy a hidraulikus tömlő biztonságosan felhasználható legyen. Normál körülmények között a robbanásnyomás akár négyszer magasabb is lehet, mint a működési nyomás, és a robbanásnyomás sokkal magasabb, hogy a hidraulikus tömlő biztonságát normál működés közben biztosítsák.
Az impulzusvizsgálat a tömlő életének egyik legfontosabb előrejelzője. Ezek az impulzusvizsgálatok a tömlőgyűjteményt meghatározott számú impulzusra (gyors, nagyon éles nyomású tüskék) alávetik a tömlő maximális működési nyomásának 100% -ról 133% -ára, a maximális üzemi hőmérsékleten, míg egy bizonyos hajlítási sugara, 90 ° vagy 180 °, és ezt a pozíciót majdnem 3 napig tartsák meg. (a pórus átmérőjétől függően). A teszt teljesítéséhez a tömlőnek meg kell felelnie vagy meg kell haladnia az alkalmazandó ipari szabványoknak megfelelő impulzusciklusok minimális számát.
