1. A tüske tisztítása (megjegyzések: ①a PVC-tüske az orsóra van feltekercselve, a vasrúd pedig az asztalra van helyezve;)
2. Belső csövek extrudálása (megjegyzések: ①A belső/külső csőgyártás lézeres géppel figyeli a tömlővastagságot. ②A dolgozók ellenőrzik az ID/OD-t és rögzítik az adatokat a belső Q/C kártyán. A kártya minden egyes eljárást rögzít a gyártás során, és legalább 6 hónapig megőrzi. Ha az ügyfél minőségi problémát észlel, nyomon követhetjük az okokat.)
3. Fonás/spirál (megjegyzések: ① A fonógép víztartályának hűtési hőmérséklete körülbelül -30°C, és a spirállégkondicionáló 22 fokos hőmérsékletű; ② Több mint két réteg fonás/spirál kell az egyes rétegek között középső gumira; ③ Egy réteg acélhuzalra van szükség
4. A külső burkolat extrudálása
5. Nyomtatási sor/karakterkerék
6. Csomagolókendő/csomagoló műanyag (megjegyzések: ① nyomtatás és hűtés a ruha becsomagolása előtt; szókerék használata, hűtés és elválasztó használata a műanyag csomagolása előtt;)
7. Vulkanizálás (megjegyzések: ①paraméterek: 150°C, 90 perc; ②spiráltömlő vulkanizálási tartálya 60 méter hosszú; fonott tömlő vulkanizálótartálya három tekercs termékét képes egyszer vulkanizálni)
8. Kendő/hasított műanyag kicsomagolása (① A sima felület 10%-kal drágább, mint a durva, mivel a ruha sokszor újrahasznosítható, és a műanyagot ki kell cserélni, miután bizonyos mértékig feketévé válik)
9. Külön tüske és teszt (megjegyzések: ①a hidrasztatikus nyomáspróba az üzemi nyomás kétszerese alatt van, 3 percig tart, hogy lássa a tömlő teljesítményét.)
Őszintén üdvözöljük barátainkat, hogy meglátogassák cégünket, és hosszú távú kölcsönös előnyök alapján együttműködjenek velünk. Várjuk érdeklődését hamarosan.