2. Innenrohrextrusion (Hinweise: ①Die Innen-/Außenrohrproduktion verfügt über eine Lasermaschine zur Überwachung der Schlauchdicke. ②Arbeiter überprüfen ID/OD und zeichnen die Daten auf der internen Q/C-Karte auf. Die Karte zeichnet jeden Produktionsvorgang auf und bewahrt mindestens 6 auf Monat. Wenn der Kunde ein Qualitätsproblem feststellt, können wir die Ursache ermitteln.)

3. Flechten/Spirale (Hinweise: ① Die Kühltemperatur des Wassertanks der Flechtmaschine beträgt etwa -30 °C, und die Spiralklimaanlage wird auf eine Temperatur von 22 Grad gekühlt; ② Mehr als zwei Lagen Geflecht/Spirale benötigen Mitte Gummi zwischen jeder Schicht. ③ Vor dem Spiralen des Stahldrahtes ist eine Schicht Gaze erforderlich.

4. Extrusion der Außenhülle

5. Anlegelinie/Zeichenrad drucken

6. Einwickeltuch/Einwickelplastik (Hinweise: ① Drucken und Abkühlen vor dem Einwickeln des Tuchs; Verwendung von Wortrad, Abkühlen und Trennmittel vor dem Einwickeln in Plastik;)

7. Vulkanisation (Hinweise: ①Parameter: 150°C, 90 Minuten; ②Vulkanisationstank für Spiralschlauch ist 60 Meter lang; Vulkanisationstank für Geflechtschlauch kann Produkte von drei Rollen einmal vulkanisieren)

8. Tuch/gespaltenes Plastik auspacken (① Die glatte Oberfläche ist 10 % teurer als die raue, da das Tuch viele Male recycelt werden kann und das Plastik ersetzt wird, sobald es bis zu einem gewissen Grad schwarz wird)

9. Trennen Sie den Dorn und testen Sie (Hinweise: ①Der hydraulische statische Drucktest erfolgt unter dem 2-fachen Arbeitsdruck. Halten Sie ihn 3 Minuten lang, um die Schlauchleistung zu überprüfen.)

10. Schlauch abschneiden und Meter berechnen:

11. Verpackung; (Anmerkungen: Verpackungsfolienverpackung; Kohlepapierverpackung; Rollenverpackung; Kohlekartonverpackung)

12. Prüfung: statische Impulsausrüstung, dynamische Impulsausrüstung, Zugversuch.

KONTAKTIERE UNS

sales@ugw-hose.com

+86-021-63335991

Rm2505 Libao-Gebäude, Etage 25, Huaihai Zhong Road, Bezirk Huangpu, Shanghai