Författare: Webbplatsredaktör Publiceringstid: 2022-10-19 Ursprung: Webbplats
Processen för att testa hydraulslangar definieras och utvärderas av SAE/ISO/EN-standarder, som innehåller en mängd olika tester inklusive förändringar av slangens strukturella integritet, spräng- och impulstestning.I den här artikeln kommer vi att göra en tydlig vägledning om dessa 2 tester och dess standard.
Sprängningstest är ett hydrostatiskt trycktest av hydraulslangen, som kan fastställa den faktiska sprängstyrkan för hydraulslangen.Den är generellt inställd på grundläggande 4 gånger max arbetstryck och högre vid testning.Alla tecken på läckor, utbuktningar, trasiga anslutningar eller slangbrott under komponentens specificerade lägsta sprängtryck anses vara ett fel.Maximalt sprängtryck är en mycket viktig funktionsegenskap som hydraulslangstekniken måste förstå, respektera och följa för att säkerställa att hydraulslangen kan användas säkert.Under normala omständigheter kan sprängtrycket vara upp till 4 gånger högre än arbetstrycket, och sprängtrycket är mycket högre för att säkerställa hydraulslangens säkerhet under normal drift.
Impulstestning är en av de viktigaste prediktorerna för slangens livslängd.Dessa pulstester utsätter slangaggregatet för ett specifikt antal pulser (snabba, mycket skarpa tryckspikar) från 100 % till 133 % av slangens maximala arbetstryck, vid maximal driftstemperatur, medan med en viss böjradie, 90 ° eller 180°, och behåll denna position i nästan 3 dagar utan att stanna.(beroende på pordiameter).För att klara testet måste slangen uppfylla eller överstiga två gånger det minsta antalet pulscykler enligt tillämpliga industristandarder.
