2. İç boru ekstrüzyonu (notlar: ①iç/dış boru üretiminde hortum kalınlığını izlemek için bir lazer makinesi bulunur. ②İşçiler ID/OD'yi kontrol eder ve verileri dahili Q/C kartına kaydeder. Kart, üretimdeki her prosedürü kaydeder ve en az 6 adet saklar. Müşteri herhangi bir kalite sorunu bulursa geri dönüp nedenlerini bulabiliriz.)

3. Örgü/spiral (notlar: ① Örgü makinesi su deposunun soğutma sıcaklığı yaklaşık -30°C'dir ve spiral klima 22 derecelik bir sıcaklıkta soğutulur; ② İkiden fazla örgü/spiral katmanının ortası gerekir her katman arasında kauçuk; ③ Çelik telin spirallenmesinden önce bir gazlı bez katmanı gereklidir)

4. Dış kapağın çıkarılması

5. Yazdırma çizgisi/karakter çarkı

6. Sarma bezi/sarma plastiği (notlar: ① kumaşı sarmadan önce yazdırma ve soğutma; plastiği sarmadan önce kelime tekerleği, soğutma ve ayırıcı kullanma;)

7. Vulkanizasyon (notlar: ①parametreler: 150°C, 90 dakika; ②Spiral hortum için vulkanizasyon tankı 60 metre uzunluğundadır; örgülü hortum için vulkanizasyon tankı, üç makaralı ürünleri bir kez vulkanize edebilir)

8. Ambalajın açılması kumaş/bölünmüş plastik (① Pürüzsüz yüzey, pürüzlü yüzeye göre %10 daha pahalıdır, çünkü kumaş birçok kez geri dönüştürülebilir ve plastik belirli bir dereceye kadar siyahlaştıktan sonra değiştirilecektir)

9. Ayrı mandrel ve test (notlar: ① Hidra statik basınç testi, çalışma basıncının 2 katı altındadır, hortum performansını görmek için 3 dakika sürer.)

10. Hortumun kesilmesi ve sayaçların hesaplanması:

11. Ambalajlama;(notlar:sarma filmi paketi; karbon kağıdı paketi; makara paketi; karbon kutu paketi)

12. Test: statik darbe ekipmanı, dinamik darbe ekipmanı, çekme testi.

BİZE ULAŞIN

sales@ugw-hose.com

+86-021-63335991

Rm2505 Libao Bina Katı 25, Huaihai Zhong Rd, Huangpu Bölgesi, Şangay