2. Ekstrudering af inderrør (bemærk: ①produktion af indre/ydre rør har en lasermaskine til at overvåge slangetykkelse. ②Medarbejdere kontrollerer ID/OD og registrerer dataene på det interne Q/C-kort. Kortet registrerer hver procedure under produktionen og opbevarer mindst 6 stk. måned, hvis kunden fandt et kvalitetsproblem, kunne vi spore tilbage og finde årsagerne.)

3. Fletning/spiral (noter: ① Køletemperaturen for flettemaskinens vandtank er ca. -30°C, og spiralklimaanlægget er nedkølet ved en temperatur på 22 grader; ② Mere end to lag fletning/spiral har brug for midten gummi mellem hvert lag ③ Et lag gaze er påkrævet, før ståltråden spiraliseres.

4. Ekstrudering af yderdæksel

5. Udskriv lægge linje/tegn hjul

6. Indpakningsdug/indpakningsplastik (bemærk: ① udskrivning og afkøling før indpakning af klud; brug af ordhjul, afkøling og adskillelse inden indpakning af plastik;)

7. Vulkanisering (noter: ①parametre: 150°C, 90 minutter; ②vulkaniseringsbeholder til spiralslange er 60 meter lang; vulkaniseringsbeholder til flettet slange kan vulkanisere produkter på tre hjul én gang)

8. Udpakning af klud/split plastik (① Den glatte overflade er 10 % dyrere end den ru, fordi kluden kan genbruges mange gange, og plastikken vil blive udskiftet efter at den er blevet sort til en vis grad)

9. Adskil dorn og test (bemærk: ①den ​​hydrauliske statiske tryktest er under 2 gange arbejdstryk, holder 3 minutter for at se slangens ydeevne).

10. Skæring af slange og beregn målere:

11. Emballage; (noter: indpakningsfilmpakke; karbonpapirpakke; rullepakke; carbonbokspakke)

12. Test: statisk impulsudstyr, dynamisk impulsudstyr, træktest.

KONTAKT OS

sales@ugw-hose.com

+86-021-63335991

2505 Rm Libao Building Floor 25, Huaihai Zhong Rd, Huangpu District, Shanghai