תהליך ייצור צינור הידראולי תעשייתי

תַהֲלִיך

בַּיִת » תהליך

הכנת חומרי גלם:

חומר גומי (Nantex; Kumho), Mandrel (PVC: ניתן להשתמש 10-15 פעמים, פלדה), חוט פלדה (קסינדה), נפרד, גומי פנימי, גומי אמצעי, גומי חיצוני.

צִיוּד:

מתקן לערבוב גומי (מערכת אוטומטית לחלוטין); לוח גומי; מכונה מתבוננת; מכניס; טְרַקטוֹר; מכונת צמה/ספירלה; מדפסת גלגלים, מכונת תיוג, מכונת חריטה; מכונת בד עטיפה/עוטפת; מכונת פלסטיק עטיפה/מפוצלת; מיכל וולקניזציה; נפרד מנדל ומכונת בדיקה; מכונת חיתוך; מונה מטר; מכונת אריזה.

תהליך ייצור:

1. ניקוי המנדט (הערות: ① המנדט של PVC מפותל על הסליל, ומוט הברזל מונח על השולחן;）

3. צמה/ספירלה (הערות: ① טמפרטורת הקירור של מיכל המים של מכונת הצפוי היא בערך -30 מעלות צלזיוס, ומזגן הספירלה מקיר בקירור בטמפרטורה של 22 מעלות; ② יותר משתי שכבות של צמצום/ספירלה זקוקים לגומי אמצע בין כל שכבה; ③ שכבה של גאזה נדרשת לפני ספינת, חוט פלדה) חוט פלדה).

4. שחזת הכיסוי החיצוני

5. הדפס גלגל קו/תו להדפיס

6. עטיפת בד/עטיפת פלסטיק (הערות: ① הדפסה וקירור לפני בד עטיפה; באמצעות גלגל מילים, קירור ומפריד לפני עטיפת פלסטיק;)

7. וולקניזציה (הערות: ① פרמטרים: 150 מעלות צלזיוס, 90 דקות; מיכל vulcanization לצינור ספירלה אורכו 60 מטרים; מיכל וולקניזציה לצינור קלוע יכול להעביר מוצרים של שלושה סלילים פעם אחת)